1、槽体：槽体部分分成进浆槽、中间槽、出浆槽三段。进浆槽有进浆口和溢流口，中间槽是支撑网鼓的，底部有排污阀。中间槽和出浆槽的操作侧都有白水管，可根据需要调节白水量。传动部分所有部件，由钢板和型钢焊制而成。圆网槽形式基本是顺流式，网槽中心与转鼓中心偏移100mm，浆料由位于网槽下部的进浆口进入槽体，并使一部分浆料直达网槽底部，可稀释底部的浓浆，有利于积浆和浆料脱水上网。并设有二个出浆口和两个白水进口。白水排放水位可用闸板调节以便控制网槽内外的液位差。
2、转鼓部分：转鼓外层上分成若跟互不相通的小格，这些小格都与各自的一根或两根水退短管相通，这些短管随着水腿一起转动。当转鼓上某一小格位于浆位以下时，由于液位差的作用，使浆料中的白水能穿过滤网进入与这一小格相通的短管内。并且随着转鼓的转动，与这一小格连通的短管逐步排除管内空气直至完全充满水为止。水穿过滤网进入短管的同时，浆料在网上形成滤层。而当这一小格转到高于鼓内水位之后，连接这一小格的短管开始排水，借水腿的原理形成真空。过滤形成的浆料层则被剥浆辊剥离排出。该转鼓较以前使用的板孔过滤大达提高了脱水面积，网面整体采用304材质、耐腐蚀，寿命长，易维修等优点。转鼓外面覆面网，转鼓面网的材料和规格，由使用单位根据浆种及工艺条件自行选定和配置。作为制浆造纸行业过滤浓缩纸浆时，一般可选用40目/寸的尼龙网或不锈钢网。 转鼓轮幅固定于空心轴上，两端支承于固定在槽体上的标准轴承座上。 转鼓由变频调速电机经过三角胶带及减速机之后带动，用户可根据生产需要选择最佳转鼓转速。
3、压辊部分：在转鼓上方安装有压辊，用以将上网浆料进行最后强制脱水，随即将脱水浓缩后的浆料吸附在压辊的包胶面上，经过刮刀刮下，落入出料槽，经出浆口排出。压辊对转鼓的线压一般控制在10N/cm左右，可根据浆种、浆层厚度通过调节支承弹簧长度，来选择合适的压辊线压，利用槽体上的溜浆板，可将浆料引出浆槽。
4、洗网装置：洗网装置采用摆动式洗网喷水管，用小型减速电机单独驱动，可提高浓缩机网面的清净效果，从而提高了浓缩效率。
